
VENTAJAS DE LA FUNDICIÓN DE HIERRO
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MATERIALES Y CAPACIDADES TÉCNICAS



VÁLVULAS Y BOMBAS

¿Cómo elegir entre fundición gris y nodular?
La elección parte de la función del componente. La fundición gris contiene grafito en forma laminar y se utiliza a menudo para bancadas y cuerpos de máquina gracias a sus propiedades de amortiguación de vibraciones y a su maquinabilidad. En la fundición nodular el grafito adopta una forma predominantemente esferoidal, favorable a la ductilidad y a la resistencia mecánica respecto a la gris. Las prestaciones reales dependen del grado, de la microestructura y del espesor de la pieza. Por tanto, es necesario especificar cargas, impactos, temperatura y entorno de servicio. EDR evalúa estos datos para identificar el material y las verificaciones pertinentes.
¿Se pueden realizar cavidades y canales internos?
Sí, en la fundición en arena los machos permiten obtener cavidades y pasos internos. Su viabilidad depende de la accesibilidad, del soporte del macho, de los espesores y de la posibilidad de eliminar la arena tras la colada. Los cambios de sección bruscos y las zonas macizas requieren atención porque influyen en la alimentación y la solidificación de la pieza. El proyecto debe valorarse también en cuanto a sobreespesores, ángulos de salida y superficies a mecanizar. EDR examina la geometría con el fabricante para definir una solución viable y los puntos a verificar en el muestreo.
¿Qué precisión se obtiene tras la fundición?
Las tolerancias de la pieza bruta de fundición dependen del sistema de moldeo, de las dimensiones, de la geometría y de la contracción del material. Para taladros de ajuste, alojamientos, planos y superficies de estanqueidad suele ser necesario el mecanizado. Conviene distinguir en el plano las superficies brutas de las acabadas e indicar referencias, tolerancias y rugosidades funcionales. EDR valora los sobreespesores y la secuencia productiva, incluidas las posibles operaciones de estabilización, para verificar las cotas en el estado final requerido por el cliente.
¿Qué cantidades y dimensiones se pueden valorar?
Las cantidades y dimensiones dependen de la forma, del material y de las instalaciones del fabricante. La rentabilidad cambia entre el moldeo manual y las líneas automatizadas. El peso, las dimensiones y la demanda anual permiten a EDR valorar la solución y el lote de suministro.
¿Cómo se verifican el material y la estructura de la pieza de fundición?
El plan puede incluir análisis químico, verificación del grafito, dureza y ensayos mecánicos. Para defectos y discontinuidades se eligen controles compatibles con la fundición y la geometría. Los requisitos y la frecuencia de las verificaciones deben acordarse según el componente.
¿Qué requisitos se necesitan para una pieza que trabaja a presión?
La idoneidad depende del grado de fundición, del diseño, del fluido y de las condiciones de servicio. Las posibles pruebas de estanqueidad o de presión deben definirse con criterios de aceptación específicos. La mera elección de la fundición no garantiza la estanqueidad de la pieza.
¿Cómo se actualizan los modelos y el plano?
Los modelos y las cajas de machos son utillajes dedicados. EDR coordina su gestión en el fabricante; una modificación exige comprobar qué utillajes actualizar y si se debe repetir el muestreo. Los costes y los plazos se valoran antes de la revisión.
¿Qué acabados completan el componente de fundición?
Tras la limpieza de la pieza pueden preverse mecanizados CNC y protecciones superficiales adecuadas al entorno de uso. El acabado, el estado de las superficies y los controles de la pieza terminada deben indicarse en la solicitud.

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