TECHNOLOGIE • FEINGUSS

TECHNOLOGIE • FEINGUSS

Präzision und geometrische Freiheit durch Feinguss.

Präzision und geometrische Freiheit durch Feinguss.

Präzision und geometrische Freiheit durch Feinguss.

Wir fertigen hochpräzise Metallbauteile im Feingussverfahren, ideal für komplexe Geometrien, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen.

Wir fertigen hochpräzise Metallbauteile im Feingussverfahren, ideal für komplexe Geometrien, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen.

Wir fertigen hochpräzise Metallbauteile, ideal für komplexe Geometrien, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen.

DER FEINGUSSPROZESS

DER FEINGUSSPROZESS

Vom Wachs zum Metall, so nimmt der Prozess Gestalt an.

Vom Wachs zum Metall,
so nimmt der Prozess Gestalt an.

Vom Wachs zum Metall, so nimmt der Prozess Gestalt an.

Jede Phase des Feingusses ist darauf ausgelegt, Präzision, Wiederholbarkeit und

höchste Qualität zu gewährleisten. Ein integrierter Prozess, vom Wachsmodell bis zum fertigen Bauteil.

Jede Phase des Feingusses ist darauf ausgelegt, Präzision, Wiederholbarkeit und

höchste Qualität zu gewährleisten. Ein integrierter Prozess, vom Wachsmodell bis zum fertigen Bauteil.

Jede Phase des Feingusses ist darauf ausgelegt, Präzision, Wiederholbarkeit und

höchste Qualität zu gewährleisten. Ein integrierter Prozess, vom Wachsmodell bis zum fertigen Bauteil.

01

Aluminiumform

Das Modell wird gefertigt und bildet die Endgeometrie des Bauteils nach.

02

Wachseinspritzung

03

Montage der Traube

04

Keramikbeschichtung

05

Ausschmelzen des Wachses

06

Metallguss

07

Entfernen der Keramikschale

08

Abtrennen und Endbearbeitung

Carica una foto dal pannello proprietà

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Aluminiumform

Das Modell wird gefertigt und bildet die Endgeometrie des Bauteils nach.

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Wachseinspritzung

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Montage der Traube

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Keramikbeschichtung

05

Ausschmelzen des Wachses

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Metallguss

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Entfernen der Keramikschale

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Abtrennen und Endbearbeitung

Carica una foto dal pannello proprietà

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Bild mit Rahmen

DIE VORTEILE DES FEINGUSSES

Mehr Präzision, weniger Bearbeitung, größere geometrische Freiheit.

Mehr Präzision, weniger Bearbeitung, größere geometrische Freiheit.

Mehr Präzision, weniger Bearbeitung, größere geometrische Freiheit.

Der Feinguss ermöglicht die Fertigung komplexer Metallbauteile mit hoher Maßgenauigkeit und hochwertigen Oberflächen und reduziert Materialverschwendung sowie den Bedarf an Nachbearbeitung.

Der Feinguss ermöglicht die Fertigung komplexer Metallbauteile mit hoher Maßgenauigkeit und hochwertigen Oberflächen und reduziert Materialverschwendung sowie den Bedarf an Nachbearbeitung.

✓

Hohe Maßgenauigkeit

Hohe Maßgenauigkeit

✓

Fertigung komplexer Geometrien

Fertigung komplexer Geometrien

✓

Hochwertige Oberflächen

Hochwertige Oberflächen

✓

Weniger Nacharbeit nach der Produktion

Weniger Nacharbeit nach der Produktion

Weniger Nacharbeit

✓

Weniger Materialverschwendung und höhere Effizienz

Weniger Materialverschwendung

Weniger Materialverschwendung

MATERIALIEN UND TECHNISCHE MÖGLICHKEITEN

Von der Legierung bis zu den Toleranzen zählt jedes Detail

Von der Legierung bis zu den Toleranzen zählt jedes Detail

Von der Legierung bis zu den Toleranzen zählt jedes Detail

EDR wählt Materialien, Prozess und Produktionsparameter nach Geometrie, geforderter Leistung und Endanwendung aus.

EDR wählt Materialien, Prozess und Produktionsparameter nach Geometrie, geforderter Leistung und Endanwendung aus.

Edelstähle

Kohlenstoff- und legierte Stähle

Nichteisenlegierungen

Superlegierungen und Titan

Edelstähle

Kohlenstoff- und legierte Stähle

Nichteisenlegierungen

Superlegierungen und Titan

Edelstähle

Kohlenstoff- und legierte Stähle

Nichteisenlegierungen

Superlegierungen und Titan

Bild mit Rahmen

ANWENDUNGEN DES FEINGUSSES

ANWENDUNGEN DES FEINGUSSES

Jede Branche hat andere Anforderungen,
die Präzision bleibt dieselbe.

Jede Branche hat andere Anforderungen,
die Präzision bleibt dieselbe.

Jede Branche hat andere Anforderungen, die Präzision bleibt dieselbe.

Vom Automotive-Bereich bis zum Schiffbau fertigt EDR komplexe Bauteile für

Branchen, die Präzision, Festigkeit und gleichbleibende Qualität verlangen.

Vom Automobilbau bis zur Schifffahrt fertigt EDR komplexe Bauteile

für Branchen, die Präzision,

Festigkeit und gleichbleibende Qualität.

Vom Automobilbau bis zur Schifffahrt fertigt EDR komplexe Bauteile für Branchen, die Präzision, Festigkeit und gleichbleibende Qualität verlangen.

LABOR UND QUALITÄTSKONTROLLE

LABOR UND QUALITÄTSKONTROLLE

Unser internes Labor
für die Qualitätskontrolle.

Unser internes Labor
für die Qualitätskontrolle.

Unser internes Labor für die Qualitätskontrolle.

Im internen Messlabor führen wir Maßprüfungen

und gezielte Kontrollen durch, um die Konformität

der Bauteile.

Im internen Messlabor führen wir

Maßprüfungen und gezielte Kontrollen durch, um

die Konformität der Bauteile.

Im internen Messlabor führen wir Maßprüfungen und gezielte Kontrollen durch, um die Konformität der Bauteile zu beurteilen.

TECHNOLOGIEN IM VERGLEICH

TECHNOLOGIEN IM VERGLEICH

Technologien vergleichen
um präziser zu wählen.

Technologien vergleichen
um präziser zu wählen.

Vergleichen Sie Präzision, Oberfläche, Abmessungen und Verfahren, um

die für die Anforderungen Ihres Projekts am besten geeignete Technologie zu finden.

Vergleichen Sie Präzision, Oberfläche, Abmessungen und Verfahren, um die für die Anforderungen Ihres Projekts am besten geeignete Technologie zu finden.

TECHNOLOGIEN IM VERGLEICH

Technologien vergleichen
um präziser zu wählen.

Vergleichen Sie Präzision, Oberfläche, Abmessungen und Verfahren, um

die für die Anforderungen Ihres Projekts am besten geeignete Technologie zu finden.

FEINGUSS
DRUCKGUSS
TOLERANZEN
Sehr gut(ISO 8062 DCTG 4-6)
Sehr hoch(ISO 8062 DCTG 3-5)
OBERFLÄCHE
Ra 1.6 - 3.2 µm
Ra 0.8 - 1.6 µm
GEWICHT / ABMESSUNGEN
Von wenigen Gramm bis ~150 kg
Von wenigen Gramm bis ~20 kg
MIN. LOSGRÖSSE
Mittel / Niedrig(50 - 500 Stück)
Sehr hoch(>5.000 Stück)
WERKZEUGKOSTEN
NIEDRIG
HOCH
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
GUT
GUT
DRUCKDICHTHEIT
GUT(NICHT GEEIGNET FÜR HYDRAULIK)
IMPRÄGNIERUNG ERFORDERLICH
MATERIALIEN
EDEL- UND KOHLENSTOFFSTÄHLE · SUPERLEGIERUNGEN · ALUMINIUMLEGIERUNGEN · MESSING · BRONZE
ALUMINIUM · ZAMAK · MESSING
MERKMALFEINGUSSDRUCKGUSSSCHMIEDENSTRANGPRESSENEISENGUSSMIMSINTERTEILEMECHANISCHE BEARBEITUNGMETALLBAU
TOLERANZEN
Sehr gut(ISO 8062 DCTG 4-6)
Sehr hoch(ISO 8062 DCTG 3-5)
Mittel / Gut(EN 10243)
UNI EN 755-9
Mittel / Niedrig(ISO 8062 DCTG 8-10)
Ausgezeichnet(±0.3% - ±0.5%)
Hoch(IT 8 - IT 11)
Höchste Präzision(bis IT 5-7)
Niedrig / Mittel(ISO 2768-m/c)
OBERFLÄCHE
Ra 1.6 - 3.2 µm
Ra 0.8 - 1.6 µm
Ra 3.2 - 6.3 µm
Ra 1.6 µm
Ra 6.3 - 12.5 µm
Ra 0.4 - 1.6 µm
Ra 1.6 - 3.2 µm
Ra 0.2 - 1.6 µm
Ra 6.3 - 12.5 µm
GEWICHT / ABMESSUNGEN
Von wenigen Gramm bis ~150 kg
Von wenigen Gramm bis ~20 kg
Von 100 g bis >1.000 kg
Bis 6 m
Von wenigen kg bis zu mehreren zehn Tonnen
Sehr klein(<100 g, max. ~250 g)
Klein / Mittel(bis ~2-3 kg)
Theoretisch unbegrenzt
Mittlere bis große Abmessungen und Strukturen
MIN. LOSGRÖSSE
Mittel / Niedrig(50 - 500 Stück)
Sehr hoch(>5.000 Stück)
Mittel / Hoch(>500 Stück)
Mittel / Hoch(>2000 Stück)
Niedrig / Mittel(ab 50 Stück)
Sehr hoch(>10.000 Stück)
Hoch(>5.000 Stück)
Flexibel(von 50 Stück bis Großserien)
Flexibel(von 50 Stück bis Großserien)
WERKZEUGKOSTEN
NIEDRIG
HOCH
MITTEL
NIEDRIG
NIEDRIG
HOCH
HOCH
NIEDRIG
NIEDRIG
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
GUT
GUT
AUSGEZEICHNET
AUSGEZEICHNET
GUT
AUSGEZEICHNET
AUSGEZEICHNET
AUSGEZEICHNET
GUT
DRUCKDICHTHEIT
GUT(NICHT GEEIGNET FÜR HYDRAULIK)
IMPRÄGNIERUNG ERFORDERLICH
SEHR GUT
SEHR GUT
GUT
SEHR GUT
SEHR GUT
SEHR GUT
GUT(NACH ABNAHMEPRÜFUNG)
MATERIALIEN
EDEL- UND KOHLENSTOFFSTÄHLE · SUPERLEGIERUNGEN · ALUMINIUMLEGIERUNGEN · MESSING · BRONZE
ALUMINIUM · ZAMAK · MESSING
ALUMINIUM · EDEL- UND KOHLENSTOFFSTÄHLE · LEGIERTE STÄHLE · MESSING
ALUMINIUM
GRAUGUSS · KUGELGRAPHITGUSS · MEEHANITE-GUSS
EDEL- UND KOHLENSTOFFSTÄHLE · LEGIERTE STÄHLE · MESSING
EDEL- UND KOHLENSTOFFSTÄHLE · LEGIERTE STÄHLE · MESSING
EDEL- UND KOHLENSTOFFSTÄHLE · SUPERLEGIERUNGEN · ALUMINIUM · MESSING · BRONZE
EDEL- UND KOHLENSTOFFSTÄHLE · SUPERLEGIERUNGEN · ALUMINIUM · MESSING · BRONZE

ZERTIFIZIERTE QUALITÄT

ZERTIFIZIERTE QUALITÄT

Geprüfte Qualität, kontrollierter Prozess.

Geprüfte Qualität, kontrollierter Prozess.

Geprüfte Qualität, kontrollierter Prozess.

EDR wendet international anerkannte Management- und Kontrollsysteme an, um konstante Qualität, rückverfolgbare Prozesse und die Einhaltung der Standards in allen Produktionsphasen zu gewährleisten.

EDR wendet international anerkannte Management- und Kontrollsysteme an, um konstante Qualität, rückverfolgbare Prozesse und die Einhaltung der Standards in allen Produktionsphasen zu gewährleisten.

ISO 9001

Qualitätsmanagementsystem

Organisierte, kontrollierte und auf kontinuierliche Verbesserung ausgerichtete Prozesse, vom technischen Management bis zur Produktion.

ISO 9001

Qualitätsmanagementsystem

Organisierte, kontrollierte und auf kontinuierliche Verbesserung ausgerichtete Prozesse, vom technischen Management bis zur Produktion.

ACCREDIA

Akkreditierung und Konformität

Die Zertifizierung stützt sich auf ein anerkanntes Akkreditierungssystem und garantiert Zuverlässigkeit und Konformität mit den geltenden Standards.

ACCREDIA

Akkreditierung und Konformität

Die Zertifizierung stützt sich auf ein anerkanntes Akkreditierungssystem und garantiert Zuverlässigkeit und Konformität mit den geltenden Standards.

GEFERTIGTE BAUTEILE

GEFERTIGTE BAUTEILE

Unsere Arbeiten mit hochglanzpolierten Gussteilen.

Unsere Arbeiten mit hochglanzpolierten Gussteilen.

Unsere Arbeiten mit hochglanzpolierten Gussteilen.

Eine Auswahl von Bauteilen, die im Gussverfahren hergestellt und mit Hochglanzpolitur veredelt wurden,

für glänzende, gleichmäßige und bis ins Detail sorgfältig gestaltete Oberflächen.

Eine Auswahl von Bauteilen, die im Gussverfahren hergestellt und mit Hochglanzpolitur veredelt wurden, für glänzende, gleichmäßige und bis ins Detail sorgfältig gestaltete Oberflächen.

HÄUFIGE FRAGEN ZUM FEINGUSS

HÄUFIGE FRAGEN ZUM FEINGUSS

Alles Wissenswerte über das Feinguss.

Alles Wissenswerte zum Feinguss.

Alles Wissenswerte über das Feinguss.

Wir haben die häufigsten Fragen zusammengestellt, um den Feingussprozess zu klären, bevor eine Produktion bewertet wird.

Wir haben die häufigsten Fragen zusammengestellt, um den Feingussprozess zu klären, bevor eine Produktion bewertet wird.

Wie funktioniert der Feinguss genau?

EDR Fittings Srl liefert hochwertige Feingussteile im Wachsausschmelzverfahren an eine breite Palette von Industriebranchen. Was ist Feinguss? Es ist ein Präzisionsgießverfahren, mit dem sich komplexe Teile mit sehr kleinen Abmessungen herstellen lassen. Der Prozess beginnt mit der Herstellung eines Wachsmodells. Dieses wird zu einer Traube zusammengesetzt, und die gesamte Einheit wird anschließend mit mehreren Schichten Keramikmaterial überzogen, um die Schale aufzubauen. Nach dem Brennen wird das Wachs ausgeschmolzen, wobei ein Hohlraum für das Eingießen des flüssigen Metalls zurückbleibt. Nach dem Erkalten des Metalls wird die Keramikschale entfernt, und das Teil durchläuft alle üblichen Endbearbeitungsschritte.

Was unterscheidet das Gießen vom Druckguss?

Gießen ist einfach das Verfahren, bei dem flüssiges Metall in eine Form gegossen wird, um dem Bauteil seine Gestalt zu geben. Der Druckguss hingegen verwendet Metallformen und einen hohen Einspritzdruck, um dem Bauteil Oberflächengüte und Endpräzision zu verleihen. Eine Alternative zu den beiden oben genannten allgemeinen Gießverfahren ist der Feinguss. Er nutzt das Wachsausschmelzverfahren und kann sehr dünne und komplexe Teile mit hoher Oberflächenqualität herstellen. EDR Fittings Srl ist auf die Fertigung von Präzisionsbauteilen aus Stahl, Messing, Bronze und anderen Legierungen spezialisiert.

Wie läuft das Wachsausschmelzverfahren ab?

Das Wachsausschmelzverfahren umfasst einige grundlegende Schritte: Herstellung des Wachsmodells, Montage zu einer Traube, Keramikbeschichtung zur Bildung der Schale, Ausschmelzen der Form, Gießen des flüssigen Metalls und anschließendes Entfernen der Keramikschale. Das Verfahren liefert komplexe Teile mit glatten Oberflächen und präzisen Details. EDR Fittings Srl setzt dieses Verfahren ein, um hochwertige Feingussteile für die Automobilindustrie, die Feinmechanik und die Einrichtungsbranche zu fertigen.

Wie wird die Konformität des Materials geprüft?

Die chemische Zusammensetzung der Legierung wird während des Produktionsprozesses durch gezielte Analysen kontrolliert. Auf Anfrage können weitere Prüfungen durchgeführt und die entsprechende Konformitätsdokumentation des Materials bereitgestellt werden.

Wie werden Porositäten oder innere Fehler geprüft?

Je nach Eigenschaften und Kritikalität des Bauteils können zerstörungsfreie Prüfungen vorgesehen werden, darunter Durchstrahlungsprüfung, Eindringprüfung und Magnetpulverprüfung, zusätzlich zu den üblichen Maß- und Qualitätskontrollen.

Bleiben die Werkzeuge für mein Bauteil in meinem Eigentum?

Ja. Die für die Produktion des Bauteils gefertigten Werkzeuge bleiben Eigentum des Kunden. EDR koordiniert Lagerung und Wartung beim Produktionspartner und kann bei Bedarf deren Transfer organisieren.

Wie gehen Sie mit Lieferzeiten und Eilaufträgen um?

Die Transportart wird nach den Anforderungen des Projekts festgelegt. Neben den üblichen Seetransporten können für Bemusterungen oder besonders dringende Bedarfe schnellere Transportlösungen genutzt und Sicherheitsbestände eingeplant werden.

Sind meine Zeichnungen und technischen Dateien geschützt?

EDR verwaltet Zeichnungen, 3D-Modelle und technische Informationen mit speziellen Verfahren zum Schutz des geistigen Eigentums und koordiniert die Zusammenarbeit mit den am Projekt beteiligten Produktionspartnern direkt.

TECHNISCHE ANALYSE ANFRAGEN

Haben Sie ein Bauteil, das im Feinguss gefertigt werden soll?
Lassen Sie es uns gemeinsam bewerten.

Haben Sie ein Bauteil, das im Feinguss gefertigt werden soll?
Lassen Sie es uns gemeinsam bewerten.

Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung und die wichtigsten Projektanforderungen. Wir analysieren Geometrie, Werkstoff, Menge, Toleranzen und Oberflächen, um die Machbarkeit zu prüfen und die passende Fertigungslösung festzulegen.

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Technische Zeichnung senden [DWG]
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