Produktion von mechanischen Komponenten nach Zeichnung.
REDUZIEREN SIE IHRE PRODUKTIONSKOSTEN UM BIS ZU 30 %
bei Spritzguss, Umspritzen und technischen Polymeren ohne Kompromisse beim Material
Kein Risiko: Wenn das Muster nicht konform ist, erstatten wir Ihnen 100 % zurück.
Kein Risiko: Wenn das Muster nicht konform ist, erstatten wir Ihnen 100 % zurück.
- Italienisches Unternehmen seit 2001
- ISO 9001:2015 (DNV)
- Allianz Produkthaftpflichtversicherung
Was wäre, wenn das Spritzgießen „Made in Europe“ heute eine Bremse und keine Garantie mehr wäre?
In Italien kostet ein Pilotwerkzeug so viel wie ein Luxusauto. Diese CapEx-Anfangsinvestition tötet innovative Projekte oder zwingt Sie zu untragbaren Mindestmengen.
Das Spritzgießen ist energieintensiv. Europäische Gießereien wälzen die Stromkosten auf die Kosten Ihres Bauteils ab und schmälern so Ihre Margen.
Viele lokale Lohnfertiger investieren nicht in moderne elektrische Pressen oder Mehrkomponententechnologien (2K), was das Design Ihres Produkts einschränkt.
Aber Sie wissen auch, dass der Alleingang riskant ist…
Sie bezahlen für ein Werkzeug aus gehärtetem Stahl (H13), aber es wird ein Baustahl (P20) verwendet, der nach wenigen Zyklen verschleißt und die Maßhaltigkeit beeinträchtigt.
Das Teil sieht perfekt aus, aber der Lieferant hat 30 % Mahlgut (Regenerat) beigemischt, um zu sparen. Das Ergebnis: Die Komponente bricht Monate später unter mechanischer Belastung.
Wenn Sie den Lieferanten wechseln, „verschwindet“ Ihr Werkzeug oder wird zur Produktion für Ihre Wettbewerber genutzt.
Eine Realität, die asiatische Produktionseffizienz mit der Sicherheit, Kontrolle und Zuverlässigkeit vereint, die Sie von einem europäischen Lieferanten erwarten würden.
EDR Fittings ist kein Vermittler.
Stück
pro Jahr geliefert
durchschnittliche
Ersparnis
jedes Jahr
realisiert
an importiertem Material
1 Million
Teile pro Bestellung
Italien, China
und Dubai
Der Vergleich, den Ihr aktueller Spritzgießer Ihnen lieber nicht zeigen würde
LOKALER LIEFERANT
Werkzeugkosten
- Sehr hoch
Stückkosten
- Hoch
Polymer-Garantie
- Gut
Qualitätskontrolle
- Gut
Werkzeuglebensdauer
- Garantiert
Rechtliche Verantwortung
- Italienisch
Zollabwicklung
- Keine
Werkzeugkosten
- Sehr hoch
Technischer Support
- Gut
DIREKTLIEFERANT
Werkzeugkosten
- Niedrig
Stückkosten
- Sehr niedrig
Polymer-Garantie
- Ungewiss
Qualitätskontrolle
- Ungewiss
Werkzeuglebensdauer
- Ungewiss
Rechtliche Verantwortung
- Keine
Zollabwicklung
- Zu Ihren Lasten
Werkzeugkosten
- Niedrig
Technischer Support
- Sprachbarriere
EDR
Produktionskosten
- Niedrig (-50 % vs. Italien)
Qualitätskontrolle
- Optimiert (-25/30 %)
Qualitätskontrolle
- Zertifiziert (MFI/DSC-Tests in Italien)
Qualitätskontrolle
- Doppelt (Asien + Italien, mit Garantie)
Qualitätskontrolle
- Vertraglich garantiert
Gerichtsstand/Haftung
- Italienisch + Versicherungspolice
Zollabwicklung
- Inklusive (DDP)
Werkzeugkosten
- Niedrig
Technischer Support
- Italienische Ingenieure
Werkzeugkosten
Stückkosten
Polymer-Garantie
Qualitätskontrolle
Werkzeuglebensdauer
Rechtliche Verantwortung
Zollabwicklung
Werkzeugkosten
Technischer Support
LOKALER LIEFERANT
- Hoch (100 %)
- Hoch (100 %)
- Gut
- Gut
- Garantiert
- Italienisch
- Keine
- Sehr hoch
- Gut
DIREKTLIEFERANT
- Niedrig (-50 %)
- Sehr niedrig
- Ungewiss
- Ungewiss
- Ungewiss
- Keine
- Zu Ihren Lasten
- Niedrig
- Sprachbarriere
- Niedrig (-50 % vs. Italien)
- Optimiert (-25/30 %)
- Zertifiziert (MFI/DSC-Tests in Italien)
- Doppelt (Asien + Italien, mit Garantie)
- Vertraglich garantiert
- Italienisch + Versicherungspolice
- Inklusive (DDP)
- Niedrig
- Italienische Ingenieure
Wir verkaufen keinen „Kunststoff“. Wir liefern technische Hochleistungskomponenten
Viele Lieferanten können Polypropylen spritzen. Nur wenige beherrschen PEEK oder Flüssigsilikon (LSR) unter Gewährleistung von Toleranzen im Hundertstelbereich und Gratfreiheit. Wir agieren als Ihre externe technische Abteilung: Wir analysieren die Anwendung und wählen die Verarbeitungstechnologie aus, die die besten Gesamtbetriebskosten (TCO) garantiert.
Mechanische Bearbeitung aus dem Vollen
Wir wenden die Prinzipien des Scientific Molding an: Wir überwachen Druck, Temperatur und Viskosität in der Kavität bei jedem Schuss.
Maschinenpark
Von Mikropressen für Elektronikkomponenten bis hin zu 3.500 Tonnen für Automobilkarosserien und große Strukturteile.
Metallsubstitution
Ersetzen Sie Komponenten aus Aluminium oder Messing durch gefüllte technische Polymere (PA66 GF, PEEK), wodurch das Gewicht um 50 % und die Bearbeitungskosten reduziert werden.
Oberflächenmanagement
Oberflächengüten von VDI 3400 bis hin zur Hochglanzpolitur, ohne Einfallstellen oder sichtbare Bindenähte.
Umspritzen (Insert Molding)
Wir legen Buchsen, Gewindebolzen oder elektrische Kontakte direkt in das Werkzeug ein.
EDR-Vorteil
Im Gegensatz zum nachträglichen Warm-Einbetten nach dem Spritzguss garantiert unser Prozess eine überlegene mechanische Festigkeit (Anzugsdrehmoment und Zugkraft) und senkt die Zykluszeiten.
Risikomanagement
Wir heizen die Inserts vor, um Thermoschocks und Spannungsrisse (Stress Cracking) im Polymer zu vermeiden.
Mehrkomponentenspritzguss (Overmolding) und 2K
Wir verbinden harte Materialien (z. B. ABS, PC) mit weichen Elastomeren (TPE, TPU) in einem einzigen Prozess.
Null Montageaufwand
Wir eliminieren die Notwendigkeit für manuelles Kleben oder die Montage separater O-Ringe, wodurch Leckagerisiken und Lohnkosten gesenkt werden.
Chemische Bindung
Wir wählen kompatible Materialpaare aus, um eine unlösbare molekulare Haftung zu gewährleisten und Delaminationen im Laufe der Zeit zu vermeiden.
Und um die Arbeit zu 100 % abzuschließen:
Die Materialien: Jenseits von Standardware
Wir verwalten die Beschaffung globaler Primärharze (z. B. Sabic, Bayer, DuPont) und garantieren die Rückverfolgbarkeit sowie den Ausschluss von nicht deklarierten Regeneraten.
Fortschrittliche technische Polymere
PEEK, Ultem (PEI), PPS, PPA (zur Metallsubstitution).
Elastomere und Gummi
LSR (Flüssigsilikon), TPE, TPU, NBR, EPDM, Viton (FKM).
Engineering-Polymere
PA6/PA66 (glas-/kohlefaserverstärktes Nylon), PC (Polycarbonat), POM (Acetal), ABS, ASA (für den Außenbereich, UV-beständig).
Standard- & Thermoplaste
PP (Polypropylen), PE (Polyethylen HD/LD), PVC.
Spezialmaterialien
Epoxidharze, Melamin, lebensmittelechte Kunststoffe (MOCA).
Engineering- und Kontrolldienstleistungen
Bevor wir die Presse starten, validieren wir den Prozess.
Moldflow-Analyse
Wir simulieren den Einspritzfluss, um Einfallstellen, Bindenähte oder Lufteinschlüsse vorherzusehen und zu beheben, bevor der Werkzeugstahl bearbeitet wird.
Metrologisches Labor in Italien
Wir prüfen die Muster mit KMG-Maschinen und 3D-Scannern in Genua.
Materialtests
DSC-Analyse (Kalorimetrie) und MFI (Melt Flow Index), um das Vorhandensein von regeneriertem oder degradiertem Material auszuschließen.
EUROPÄISCHE SICHERHEIT
Viele versprechen Ihnen „chinesische Preise“. Wenige sagen Ihnen, was passiert, wenn etwas schiefgeht.
Wir verlangen nicht, dass Sie uns blind vertrauen.
Wir geben Ihnen schriftliche, vertragliche und versicherungstechnische Garantien, die Ihnen kein improvisierter Händler bieten kann.
Wir wenden eine doppelte Kontrolle an:
1. In Asien: Unser technisches Personal führt Werksaudits und In-Line-Kontrollen während der Produktion durch.
2. In Italien: Bevor die Ware an Sie ausgeliefert wird, durchläuft sie unser Messlabor in Genua. Wir prüfen Toleranzen und Materialien mit KMG-Maschinen, 3D-Scannern und Spektrometern.
Dies ist die Garantie, die unsere Kunden ruhig schlafen lässt. EDR Fittings deckt jede Lieferung mit einer Haftpflichtversicherung für Drittschäden ab.
Sollte eine unserer Komponenten aufgrund eines Herstellungsfehlers einen versehentlichen Sach- oder Personenschaden verursachen, sind Sie abgesichert.
Das macht praktisch niemand. Wir schon.
Wir wissen, dass Investitionen in neue Formen beängstigend sein können. Hier ist unsere Vereinbarung: Wir fertigen das Werkzeug und die ersten Muster an. Wenn diese nicht der Zeichnung entsprechen, fertigen wir sie auf unsere Kosten neu an.
Was ist, wenn auch der zweite Versuch nicht passt?
Wir erstatten Ihnen die Werkzeugkosten in voller Höhe zurück. Sie riskieren keinen einzigen Euro.
Vergessen Sie Schwankungen des Dollars oder Yuans, die Ihre Margen nach Auftragsbeginn schmälern.
Der bei der Bestellung vereinbarte Preis ist der Preis, den Sie bei der Lieferung in Euro zahlen. Das Wechselkursrisiko übernehmen wir.
Wir steuern die Transporte direkt im intermodalen Modus von Asien in den Rest der Welt per Luft-, Schienen- oder Seeweg.
Sollte es zu einer unvorhergesehenen Produktionsverzögerung kommen, übernehmen wir die Kosten für den dringenden Luftversand, damit Sie die notwendigen Teile erhalten, um den Stillstand der Linie zu vermeiden – ohne zusätzliche Kosten für Sie.
Viele versprechen Ihnen „chinesische Preise“. Wenige sagen Ihnen, was passiert, wenn etwas schiefgeht.
Wir verlangen nicht, dass Sie uns blind vertrauen.
Wir geben Ihnen schriftliche, vertragliche und versicherungstechnische Garantien, die Ihnen kein improvisierter Händler bieten kann.
Wir bitten nicht um Ihr Vertrauen
Wir zeigen es Ihnen mit Fakten
Seit über 25 Jahren sind wir der Produktionspartner globaler Marktführer, die bei der Qualität keine Kompromisse eingehen.
Abgaskrümmer
EGR Edelstahl
Ventile, Edelstahl
(304)
Komponenten für
Zangen, Kohlenstoffstahl
Strukturelle Schmiedeteile,
Kohlenstoffstahl
Glashalterungssysteme,
eloxiertes Aluminium
Pumpenteile, Edelstahl
(316)
STELLANTIS/FCA
Abgaskrümmer
EGR Edelstahl
ABB
Ventile, Edelstahl
(304)
KNIPEX
Komponenten für
Zangen, Kohlenstoffstahl
IVECO
Strukturelle Schmiedeteile,
Kohlenstoffstahl
SAINT GOBAIN
Glashalterungssysteme,
eloxiertes Aluminium
EBARA
Pumpenteile, Edelstahl
(316)
Die unmögliche Herausforderung: Al Wasl Kuppel - Expo Dubai 2020
Die Herausforderung:
Herstellung von 18.000 Stahlhalterungen für die weltweit größte Gitterstruktur mit Nulltoleranz und EPD-Umweltzertifizierung.
Die EDR-Lösung:
Wir haben die Feingussproduktion mit magnetischer Kontrolle jedes einzelnen Teils gesteuert.
Das Ergebnis:
Pünktliche Lieferung, null strukturelle Mängel, erfolgreich abgeschlossenes Projekt zusammen mit Cimolai.
Über uns
Das Gesicht hinter EDR
Wir sind keine Verkäufer, wir sind Techniker und Ingenieure.
Hinter EDR Fittings steht kein anonymer Investmentfonds. Es steht Edoardo Della Rocca, Gründer und Techniker mit einer tiefen Leidenschaft für Mechanik.
„Ich habe EDR mit einer einfachen Idee gegründet: die weltweit besten Technologien
(die heute in Asien zu finden sind) mit der italienischen Qualitätskultur zu vereinen.
Ich bin Rennfahrer (Porsche GT3) und Kapitän: Ich weiß, dass ein defektes Bauteil nicht nur Kosten verursacht, sondern ein Risiko darstellt, das man sich nicht leisten kann.“
Aus diesem Grund besuche ich mehrmals im Jahr persönlich die Fabriken unserer Produktionspartner in China und Indien. Ich gebe mich nicht mit einem Bericht per E-Mail zufrieden.
Ich möchte die Maschinen laufen sehen und die durchgeführten Kontrollen persönlich überprüfen.“
30 % bereits ab der nächsten Charge!
Testen Sie uns mit einer einzelnen Artikelnummer
Senden Sie uns die Zeichnung einer Komponente, die Ihnen derzeit zu hohe Kosten verursacht oder Qualitätsprobleme bereitet.
1.
Füllen Sie das Formular aus und senden Sie uns Ihre Zeichnung.
2.
Unsere Ingenieure bewerten die Machbarkeit und die beste Technologie.
3.
Erhalten Sie ein Angebot innerhalb von 24 Stunden.
Oder alternativ:
oder schreiben Sie uns an:
edr@edrfittings.com
FAQ
BERECHTIGTE FRAGEN
Der Vorteil liegt nicht nur bei den Werkzeugkosten (-50 %), sondern bei den Stückkosten. Für geplante Projekte ist die Transportzeit (4–5 Wochen per Schiff) durch einen Sicherheitsbestand, den wir in Italien vorhalten können, leicht zu bewältigen. Sie amortisieren das Werkzeug in der Hälfte der Zeit und gewinnen Marge bei jedem einzelnen Spritzgussteil.
Dies ist eine gängige Praxis bei Billiganbietern, aber nicht bei uns. Wir führen Labortests (MFI und Dichte) an den eingehenden Chargen durch, um sicherzustellen, dass das Polymer neuwertig ist und dem technischen Datenblatt entspricht. Wir verwenden nur Compounds zertifizierter Hersteller.
Wir garantieren die Lebensdauer des Werkzeugs für eine vertraglich vereinbarte Anzahl von Zyklen (z. B. 300.000 oder 1 Million Schuss). Die ordentliche und außerordentliche Wartung geht über die gesamte garantierte Nutzungsdauer zu unseren Lasten. Sie haben keine versteckten Kosten für die Instandsetzung des Werkzeugs.
Absolut ja. Wir können den Rohstoff von den in Ihrem Lastenheft angegebenen globalen Distributoren beziehen oder Ihnen zertifizierte asiatische Äquivalente (mit denselben technischen Eigenschaften) vorschlagen, wenn Ihr Ziel eine weitere Ersparnis ist. Die Entscheidung liegt bei Ihnen.
Wir definieren gemeinsam das „Grenzbeispiel“ (Limit Sample) und den Prüfbereich vor der Produktion. Die Teile werden im Werk zu 100 % visuell kontrolliert und einzeln verpackt (z. B. in PE-Beuteln oder Luftpolsterfolie), um Schäden während des Transports zu vermeiden.