Produktion von Gusseisen nach Zeichnung
Grauguss und Sphäroguss von 1 kg bis 10 Tonnen: zertifizierte Qualität und Reduzierung der Betriebskosten um bis zu 30 %
Kein Risiko: Wenn das Muster nicht konform ist, erstatten wir Ihnen 100 % zurück.
Kein Risiko: Wenn das Muster nicht konform ist, erstatten wir Ihnen 100 % zurück.
- Italienisches Unternehmen seit 2001
- ISO 9001:2015 (DNV)
- Allianz Produkthaftpflichtversicherung
Was wäre, wenn das „Made in Europe“ auf Gusseisen heute ein Risiko für Ihre Produktion wäre, anstatt eine Garantie?
Die Kosten für Energie und Rohstoffe in Europa schmälern Ihre Margen Auftrag für Auftrag.
Viele Gießereien verfügen über veraltete oder alte Anlagen, die nicht mehr die Qualität garantieren, die Sie erwarten.
Spezialisierte Fachkräfte für Gießereien zu finden, ist nahezu unmöglich geworden.
Aber Sie wissen auch, dass es allein zu versuchen sehr riskant ist…
Eine Realität, die asiatische Produktionseffizienz mit der Sicherheit, Kontrolle und Zuverlässigkeit vereint, die Sie von einem europäischen Lieferanten erwarten würden.
EDR Fittings ist kein Vermittler.
Teile
pro Jahr geliefert
durchschnittliche
Ersparnis
jedes Jahr
realisiert
an importiertem Material
1 Million
Teile pro Bestellung
Italien, China
und Dubai
Der Vergleich, den Ihr aktueller Lieferant Ihnen lieber verschweigen würde
Hier ist, was Sie wirklich erhalten, wenn Sie sich für EDR im Vergleich zu herkömmlichen Alternativen entscheiden:
LOKALER LIEFERANT
Produktionskosten
- Hoch (100 %)
Qualitätskontrolle
- Gut
Gerichtsstand/Haftung
- Italienisch
Zoll abwicklung
- Keine
Werkzeugkosten
- Sehr hoch
Technischer Support
- Gut
OVERSEAS-LIEFERANT
Produktionskosten
- Ungewiss (auf Ihr Risiko)
Qualitätskontrolle
- Ungewiss (auf Ihr Risiko)
Gerichtsstand/Haftung
- Keine
Zollabwicklung
- Zu Ihren Lasten
Werkzeugkosten
- Niedrig
Technischer Support
- Sprachbarriere
EDR
Produktionskosten
- Optimiert (-25/30 %)
Qualitätskontrolle
- Doppelt (Asien + Italien, mit Garantie)
Gerichtsstand/Haftung
- Italienisch + Versicherungspolice
Zollabwicklung
- Inklusive (DDP)
Werkzeugkosten
- Niedrig
Technischer Support
- Italienische Ingenieure
Produktionskosten
Qualitätskontrolle
Gerichtsstand/Haftung
Zollabwicklung
Werkzeugkosten
Technischer Support
LOKALER LIEFERANT
- Hoch (100 %)
- Gut
- Italienisch
- Keine
- Sehr hoch
- Gut
OVERSEAS-LIEFERANT
- Niedrig (-40 %)
- Ungewiss (auf Ihr Risiko)
- Keine
- Zu Ihren Lasten (Zölle + Bürokratie)
- Niedrig (-40 %)
- Ungewiss (auf Ihr Risiko)
- Optimiert (-25/30 %)
- Doppelt (Asien + Italien, mit Garantie)
- Italienisch + Versicherungspolice + Haftpflicht
- Inklusive (DDP)
- Niedrig
- Italienische Ingenieure
Von 1 kg bis 10 Tonnen: in Italien konstruiert, in Asien gegossen
Bearbeitete Industriekomponenten nach Zeichnung: Unsere Erfahrung mit Legierungen und Prozessen garantiert die Abwesenheit metallurgischer Probleme bei erheblicher Kostenersparnis.
Die richtige Legierung für jede Anwendung
Wir zertifizieren die chemische Zusammensetzung und die Kristallstruktur mit Spektrometern und Zugversuchen.
Grauguss (EN-GJL)
Die ideale Wahl für hohe Schwingungsdämpfung und ausgezeichnete mechanische Bearbeitbarkeit zu günstigen Kosten. Perfekt für: Maschinengestelle, Halterungen, Pumpengehäuse, Getriebe, Werkzeugmaschinenkomponenten.
Sphäroguss / Duktiles Gusseisen (EN-GJS)
Bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, hohe Zugfestigkeit, Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit. Geeignet für: Strukturbauteile, Flansche, Druckarmaturen, Zahnräder, Wellen, Komponenten für Landmaschinen und Erdbewegungsmaschinen.
Formanlagen maßgeschneidert für Ihre Losgröße
Von kleinen Komponenten bis zu schweren Gussteilen
Automatisierte Bodenformanlagen (Grünsand)
Das Optimum für Effizienz bei mittleren und großen Serien. (z. B. automatisierte Linien mit Formkästen 900×840×280 mm und Produktivität bis zu 160 Formen/Stunde).
Disamatic-Anlagen
Für sehr hohe Stückzahlen. Automatische vertikale Sandformung (Formkästen 700×700×480 mm) zum Ausformen von bis zu 450 Formkästen pro Stunde.
Sand-Harz (Chemischer Sand)
Die notwendige Lösung für große Gussteile, komplexe Geometrien und kritische Wandstärken (Anlagen mit Formkästen bis zu 1500×1000×600 mm).
Handformung oder Modellplattenformung
Für geringe Stückzahlen, Prototypen oder sehr spezielle Gussteile außerhalb der Norm.
Und um die Arbeit zu 100 % abzuschließen:
Vielseitigkeit in Abmessung und Gewicht
Wir fertigen Komponenten jeder Gewichtsklasse dank unserer Produktionsstruktur. Die Flexibilität unserer Gießereiabteilungen ermöglicht es uns, alle Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Gussgewicht
Von mindestens 1 kg bis zu Schwergewichten von 8.000 – 10.000 kg.
Maximale Abmessungen
Maximale Abmessungen: Bis zu 4.000 mm auf der längsten Seite.
Wandstärken
Wandstärken: Realisierbar ab 8 mm (abhängig von Geometrie und Legierung)
„Das Fertigteil“: mechanische Bearbeitung und integrierte Prüfungen
Sie erhalten die Komponente montagebereit für die Montagelinie.
CNC-Bearbeitung
Präzisionsfräsen, Bohren und Drehen an Rohgussteilen unter Verwendung von Bearbeitungszentren bis zu 5 Achsen direkt in Asien.
Druckprüfungen
Entscheidend für den Öl- & Gassektor und die Hydraulik (hydraulische Druckprüfungen für Pumpengehäuse und Ventile).
Oberflächenbehandlungen
Industrielle Pulverbeschichtung, Wärmebehandlungen, Schutzbehandlungen und Teilmontagen gemäß Stückliste des Auftraggebers, mit Verpackungen, die für den Schutz großer Gewichte während des Transports konzipiert sind.
EUROPÄISCHE SICHERHEIT
Viele versprechen Ihnen „chinesische Preise“. Wenige sagen Ihnen, was passiert, wenn etwas schiefgeht.
Wir verlangen nicht, dass Sie uns blind vertrauen.
Wir geben Ihnen schriftliche, vertragliche und versicherungstechnische Garantien, die Ihnen kein improvisierter Händler bieten kann.
Wir wenden eine doppelte Kontrolle an:
1. In Asien: Unser technisches Personal führt Werksaudits und In-Line-Kontrollen während der Produktion durch.
2. In Italien: Bevor die Ware an Sie ausgeliefert wird, durchläuft sie unser Messlabor in Genua. Wir prüfen Toleranzen und Materialien mit KMG-Maschinen, 3D-Scannern und Spektrometern.
Dies ist die Garantie, die unsere Kunden ruhig schlafen lässt. EDR Fittings deckt jede Lieferung mit einer Haftpflichtversicherung für Drittschäden ab.
Sollte eine unserer Komponenten aufgrund eines Herstellungsfehlers einen versehentlichen Sach- oder Personenschaden verursachen, sind Sie abgesichert.
Das macht praktisch niemand. Wir schon.
Wir wissen, dass Investitionen in neue Formen beängstigend sein können. Hier ist unsere Vereinbarung: Wir fertigen das Werkzeug und die ersten Muster an. Wenn diese nicht der Zeichnung entsprechen, fertigen wir sie auf unsere Kosten neu an.
Was ist, wenn auch der zweite Versuch nicht passt?
Wir erstatten Ihnen die Werkzeugkosten in voller Höhe zurück. Sie riskieren keinen einzigen Euro.
Vergessen Sie Schwankungen des Dollars oder Yuans, die Ihre Margen nach Auftragsbeginn schmälern.
Der bei der Bestellung vereinbarte Preis ist der Preis, den Sie bei der Lieferung in Euro zahlen. Das Wechselkursrisiko übernehmen wir.
Wir steuern die Transporte direkt im intermodalen Modus von Asien in den Rest der Welt per Luft-, Schienen- oder Seeweg.
Sollte es zu einer unvorhergesehenen Produktionsverzögerung kommen, übernehmen wir die Kosten für den dringenden Luftversand, damit Sie die notwendigen Teile erhalten, um den Stillstand der Linie zu vermeiden – ohne zusätzliche Kosten für Sie.
Viele versprechen Ihnen „chinesische Preise“. Wenige sagen Ihnen, was passiert, wenn etwas schiefgeht.
Wir verlangen nicht, dass Sie uns blind vertrauen.
Wir geben Ihnen schriftliche, vertragliche und versicherungstechnische Garantien, die Ihnen kein improvisierter Händler bieten kann.
Wir bitten nicht um Ihr Vertrauen
Wir zeigen es Ihnen mit Fakten
Seit über 25 Jahren sind wir der Produktionspartner globaler Marktführer, die bei der Qualität keine Kompromisse eingehen.
Abgaskrümmer
EGR Edelstahl
Ventile, Edelstahl
(304)
Komponenten für
Zangen, Kohlenstoffstahl
Strukturelle Schmiedeteile,
Kohlenstoffstahl
Glashalterungssysteme,
eloxiertes Aluminium
Pumpenteile, Edelstahl
(316)
STELLANTIS/FCA
Abgaskrümmer
EGR Edelstahl
ABB
Ventile, Edelstahl
(304)
KNIPEX
Komponenten für
Zangen, Kohlenstoffstahl
IVECO
Strukturelle Schmiedeteile,
Kohlenstoffstahl
SAINT GOBAIN
Glashalterungssysteme,
eloxiertes Aluminium
EBARA
Pumpenteile, Edelstahl
(316)
Die unmögliche Herausforderung: Al Wasl Kuppel - Expo Dubai 2020
Die Herausforderung:
Herstellung von 18.000 Stahlhalterungen für die weltweit größte Gitterstruktur mit Nulltoleranz und EPD-Umweltzertifizierung.
Die EDR-Lösung:
Wir haben die Feingussproduktion mit magnetischer Kontrolle jedes einzelnen Teils gesteuert.
Das Ergebnis:
Pünktliche Lieferung, null strukturelle Mängel, erfolgreich abgeschlossenes Projekt zusammen mit Cimolai.
Über uns
Das Gesicht hinter EDR
Wir sind keine Verkäufer, wir sind Techniker und Ingenieure.
Hinter EDR Fittings steht kein anonymer Investmentfonds. Es steht Edoardo Della Rocca, Gründer und Techniker mit einer tiefen Leidenschaft für Mechanik.
„Ich habe EDR mit einer einfachen Idee gegründet: die weltweit besten Technologien
(die heute in Asien zu finden sind) mit der italienischen Qualitätskultur zu vereinen.
Ich bin Rennfahrer (Porsche GT3) und Kapitän: Ich weiß, dass ein defektes Bauteil nicht nur Kosten verursacht, sondern ein Risiko darstellt, das man sich nicht leisten kann.“
Aus diesem Grund besuche ich mehrmals im Jahr persönlich die Fabriken unserer Produktionspartner in China und Indien. Ich gebe mich nicht mit einem Bericht per E-Mail zufrieden.
Ich möchte die Maschinen laufen sehen und die durchgeführten Kontrollen persönlich überprüfen.“
30 % bereits ab der nächsten Charge!
Testen Sie uns mit einer einzelnen Artikelnummer
Senden Sie uns die Zeichnung einer Komponente, die Ihnen derzeit zu hohe Kosten verursacht oder Qualitätsprobleme bereitet.
1.
Füllen Sie das Formular aus und senden Sie uns Ihre Zeichnung.
2.
Unsere Ingenieure bewerten die Machbarkeit und die beste Technologie.
3.
Erhalten Sie ein Angebot innerhalb von 24 Stunden.
Oder alternativ:
oder schreiben Sie uns an:
edr@edrfittings.com
FAQ
BERECHTIGTE FRAGEN
Vor dem Gießen der Serie führen wir Gießsimulationssoftware durch, um Steiger und Speisungskanäle zu optimieren. Bei kritischen Gussteilen wenden wir zerstörungsfreie Prüfungen (Ultraschall UT und Röntgenprüfungen RX) an, bevor das Teil nach Italien versendet wird. Den Defekt finden wir in der Gießerei, nicht Ihr Bediener an der Fräsmaschine.
Das ist eine berechtigte Sorge, aber die Zahlen geben uns recht. Der Schlüssel zu unserer Ersparnis (bis zu 25 % netto) liegt nicht nur in den Kosten des Rohgusses, sondern in der Lieferung der Komponente bereits mechanisch bearbeitet in China. In Asien sind die Stundensätze für 5-Achsen-Bearbeitungszentren für Schruppen und Schlichten deutlich niedriger. Sie erhalten das fertige und verpackte Teil (geliefert DDP Zoll inbegriffen): Die Ersparnis bei der Bearbeitung gleicht die logistische Belastung des Gewichts mehr als aus.
Die Metallurgie ist das Herzstück von Gusseisen. Wir überprüfen die Chemie der Schmelze mit Spektrometern vor dem Gießen. Jede Charge wird von der Kontrolle der Nodularität (bei Sphäroguss) unter dem Metallmikroskop und von Zug-/Härteprüfungen an Proben aus demselben Guss begleitet. Wir liefern immer das Materialzertifikat.
Die Modelle, Kernkästen und Modellplatten, die Sie bezahlen, sind Ihr ausschließliches Eigentum. EDR Fittings kümmert sich um deren Wartung und temperaturkontrollierte Lagerung bei den Partnergießereien. Wenn das Projekt endet oder Sie sie zurückholen möchten, organisieren wir den Versand zu Ihrem Standort in Italien. Alles ist durch einen italienischen Vertrag geregelt.
Der rechtliche Schutz ist unser Schild für Sie. Neben der Durchführung hydraulischer Druckprüfungen zu 100 % (falls in der Zeichnung vorgeschrieben) ist jede Lieferung von EDR Fittings durch unsere Allianz-Police für Schäden an Dritte (Produkthaftpflicht) abgedeckt. Wenn ein versteckter Fehler unseres Gussteils Sach- oder Personenschäden verursacht, haftet unsere Versicherung und schützt Sie und Ihr Unternehmensvermögen.
Wir bearbeiten Mindestbestellungen ab 4.000 € Gesamtwert. Wenn Ihr einzelnes Gussteil oder Prototyp aus Gusseisen große Abmessungen hat (z. B. ein Maschinengestell von 2 Tonnen), bearbeiten wir es problemlos mit Handformanlagen oder Sand-Harz-Verfahren. Wenn es sich um Kleinteile von 1 kg handelt, ist das Einzelstück nicht wirtschaftlich und wir werden Ihnen ehrlich sagen, dass wir nicht der geeignete Lieferant für diesen speziellen Prototyp sind.
Für neue Gussaufträge kalkulieren wir im Durchschnitt 60 Tage für den Modellbau, den Guss und die Bemusterung. Nach der Freigabe nehmen die Serienproduktion und die Seefracht etwa 3 Monate in Anspruch. Wir empfehlen stets eine Abwicklung über Rahmenaufträge oder einen Sicherheitsbestand für nachfolgende Chargen, um die logistische Lieferzeit vollständig zu eliminieren.